氧化鋯陶瓷具有熔點和沸點高、硬度大、常溫下為絕緣體、而高溫下則具有導電性等優(yōu)良性質。鋯英石的主要成分是ZrSiO4 ，一般均采用各種火法冶金與濕化學法相結合的工藝，即先采用火法冶金工藝將ZrSiO4 破壞，然后用濕化學法將鋯浸出，其中間產物一般為氯氧化鋯或氫氧化鋯，中間產物再經煅燒可制得不同規(guī)格、用途的ZrO2產品，目前國內外采用的加工工藝主要有堿熔法、石灰燒結法、直接氯化法、等離子體法、電熔法和氟硅酸鈉法等。
用傳統(tǒng)工藝制備的ZrO2 是ZrO2·8H2O化合物，是制備ZrO2超細粉和其他ZrO2制品的原料。隨著高性能陶瓷材料的發(fā)展和納米技術的興起，制備高純、超細 ZrO2粉體的技術意義重大，研究其制備應用技術已成為當前的一個熱點，現(xiàn)在較為通用的制備技術主要有：
化學共沉淀法和以共沉淀為基礎的沉淀乳化法、微乳液沉淀反應法的主要工藝路線是：以適當的堿液如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水、尿素等作沉淀劑(控制 pH≈8~9)，從ZrOCl 2 ·8H 2 O 或 Zr(NO 3 ) 4 、Y(NO 3 ) 3 （作為穩(wěn)定劑）等鹽溶液中沉淀析出含水氧化鋯 Zr(OH) 4(氫氧化鋯凝膠)和 Y(OH) 3 (氫氧化釔凝膠)，再經過過濾、洗滌、干燥、煅燒(600~900℃)等工序制得釔穩(wěn)定的氧化鋯粉體。工藝流程圖如圖 1 所示：此法由于設備工藝簡單，生產成本低廉，且易于獲得純度較高的納米級超細粉體，因而被廣泛采用。
